不銹鋼設(shè)備發(fā)生重大腐蝕的原因
2015-6-17 9:53:33 點(diǎn)擊：
在不銹鋼制設(shè)備、部件出現(xiàn)腐蝕破壞后，不能采取壞了就換，換下的設(shè)備、部件一扔了事的簡(jiǎn)單做法。這樣，不僅解決不了腐蝕斷裂間題，而且會(huì)給國(guó)家造成巨大的浪費(fèi)。正確的做法是對(duì)破損的設(shè)備和部件進(jìn)行認(rèn)真的事故分析，其主要目的是:
第一，確定不銹鋼設(shè)備和部件腐蝕斷裂的性質(zhì)，找出引起腐蝕破壞的原因，
第二，提出防止或克服腐蝕破壞事故的措施，防患于未然，不使事故再現(xiàn)，
第三，收集和整理重要的現(xiàn)象和數(shù)據(jù)，為研究和驗(yàn)證腐蝕斷裂機(jī)理提供可靠的依據(jù).
對(duì)于一些不銹鋼制重要設(shè)備和重大腐蝕破壞事故的分析，不應(yīng)簡(jiǎn)單從事，以免造成“誤診”。一般需采取下述步驟：
1、特征，即宏觀和微觀形貌以及與其它破壞形態(tài)的區(qū)別和聯(lián)系。
2、產(chǎn)生條件，即在何種情況下，具備哪些條件才能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破壞。
3、統(tǒng)計(jì)規(guī)律，即根據(jù)國(guó)內(nèi)外所報(bào)道的大量應(yīng)力腐蝕事故的統(tǒng)計(jì)，對(duì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的常見鋼種、應(yīng)力來源、介質(zhì)環(huán)境條件、設(shè)備和部件名稱以及出現(xiàn)部位等等有一概括的了解。當(dāng)然，在已經(jīng)積累了大量資料.且具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的情況下，此一步驟可以從簡(jiǎn)或省略。
除文獻(xiàn)、資料調(diào)研外，為了針對(duì)所遇到的具體破壞事例進(jìn)行事故的分析，還要進(jìn)行實(shí)際工況或生產(chǎn)、使用現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查。
(1)設(shè)備、部件所使用的不銹鋼材生產(chǎn)工藝情況的調(diào)查。因?yàn)椴讳P鋼設(shè)備、部件的應(yīng)力腐蝕與鋼材本身的成分、性能、生產(chǎn)工藝條件、交貨狀況、表面質(zhì)量、應(yīng)力狀態(tài)等冶金因素直接有關(guān)。
(2)破損設(shè)備或部件的加工制造工藝過程的調(diào)查。要了解從不銹鋼材進(jìn)廠到加工制成設(shè)備的全過程。
(3)破損的設(shè)備實(shí)際使用情況和破壞發(fā)現(xiàn)過程的調(diào)查，其中包括國(guó)內(nèi)正在使用的同類型設(shè)備情況的調(diào)查。因?yàn)楫a(chǎn)生與沒有產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破壞的同類型設(shè)備的對(duì)比，會(huì)給我們分析應(yīng)力腐蝕原因提供重要的線索。對(duì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的設(shè)備的實(shí)際工況或現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查。
這是不銹鋼應(yīng)力腐蝕斷裂事故分析的核心。不銹鋼的應(yīng)力腐蝕斷裂影響因索很多，涉及的學(xué)科現(xiàn)象比較復(fù)雜，因此對(duì)于一些重要設(shè)備的重大事故分析，最好由有關(guān)專業(yè)人員，例如從事材料、化學(xué)、物理、力學(xué)以及設(shè)計(jì)人員等組成不同的專題組來進(jìn)行。
在事故分析和研究的基礎(chǔ)上，當(dāng)材料、時(shí)間、介質(zhì)等條件允許時(shí)，可在出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕斷裂的實(shí)際條件下進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，也可在試驗(yàn)室內(nèi)模擬現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕斷裂的條件或采用能預(yù)示實(shí)際條件下應(yīng)力腐蝕斷裂傾向的快速試驗(yàn)方法，對(duì)所觀察到的應(yīng)力腐蝕斷裂現(xiàn)象和有關(guān)影響因素進(jìn)行驗(yàn)證和模擬.
這是不銹鋼應(yīng)力腐蝕工程事故分析的精彩后階段，也是最重要的一個(gè)階段。此時(shí)，各種專業(yè)人員，可根據(jù)自己的分析，研究結(jié)果，從不同的角度發(fā)表意見，這樣可以集思廣義，較易得出正確的結(jié)論，還可從各個(gè)方面提出防止事故再現(xiàn)的措施并付諸實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，對(duì)于一些簡(jiǎn)單設(shè)備、部件或一般的應(yīng)力腐蝕斷裂事故和分析，上述步驟和人員組成方面有一些是可以簡(jiǎn)化的。
第一，確定不銹鋼設(shè)備和部件腐蝕斷裂的性質(zhì)，找出引起腐蝕破壞的原因，
第二，提出防止或克服腐蝕破壞事故的措施，防患于未然，不使事故再現(xiàn)，
第三，收集和整理重要的現(xiàn)象和數(shù)據(jù)，為研究和驗(yàn)證腐蝕斷裂機(jī)理提供可靠的依據(jù).
對(duì)于一些不銹鋼制重要設(shè)備和重大腐蝕破壞事故的分析，不應(yīng)簡(jiǎn)單從事，以免造成“誤診”。一般需采取下述步驟：
1、特征，即宏觀和微觀形貌以及與其它破壞形態(tài)的區(qū)別和聯(lián)系。
2、產(chǎn)生條件，即在何種情況下，具備哪些條件才能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破壞。
3、統(tǒng)計(jì)規(guī)律，即根據(jù)國(guó)內(nèi)外所報(bào)道的大量應(yīng)力腐蝕事故的統(tǒng)計(jì)，對(duì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的常見鋼種、應(yīng)力來源、介質(zhì)環(huán)境條件、設(shè)備和部件名稱以及出現(xiàn)部位等等有一概括的了解。當(dāng)然，在已經(jīng)積累了大量資料.且具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的情況下，此一步驟可以從簡(jiǎn)或省略。
除文獻(xiàn)、資料調(diào)研外，為了針對(duì)所遇到的具體破壞事例進(jìn)行事故的分析，還要進(jìn)行實(shí)際工況或生產(chǎn)、使用現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查。
(1)設(shè)備、部件所使用的不銹鋼材生產(chǎn)工藝情況的調(diào)查。因?yàn)椴讳P鋼設(shè)備、部件的應(yīng)力腐蝕與鋼材本身的成分、性能、生產(chǎn)工藝條件、交貨狀況、表面質(zhì)量、應(yīng)力狀態(tài)等冶金因素直接有關(guān)。
(2)破損設(shè)備或部件的加工制造工藝過程的調(diào)查。要了解從不銹鋼材進(jìn)廠到加工制成設(shè)備的全過程。
(3)破損的設(shè)備實(shí)際使用情況和破壞發(fā)現(xiàn)過程的調(diào)查，其中包括國(guó)內(nèi)正在使用的同類型設(shè)備情況的調(diào)查。因?yàn)楫a(chǎn)生與沒有產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破壞的同類型設(shè)備的對(duì)比，會(huì)給我們分析應(yīng)力腐蝕原因提供重要的線索。對(duì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的設(shè)備的實(shí)際工況或現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查。
這是不銹鋼應(yīng)力腐蝕斷裂事故分析的核心。不銹鋼的應(yīng)力腐蝕斷裂影響因索很多，涉及的學(xué)科現(xiàn)象比較復(fù)雜，因此對(duì)于一些重要設(shè)備的重大事故分析，最好由有關(guān)專業(yè)人員，例如從事材料、化學(xué)、物理、力學(xué)以及設(shè)計(jì)人員等組成不同的專題組來進(jìn)行。
在事故分析和研究的基礎(chǔ)上，當(dāng)材料、時(shí)間、介質(zhì)等條件允許時(shí)，可在出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕斷裂的實(shí)際條件下進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，也可在試驗(yàn)室內(nèi)模擬現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕斷裂的條件或采用能預(yù)示實(shí)際條件下應(yīng)力腐蝕斷裂傾向的快速試驗(yàn)方法，對(duì)所觀察到的應(yīng)力腐蝕斷裂現(xiàn)象和有關(guān)影響因素進(jìn)行驗(yàn)證和模擬.
這是不銹鋼應(yīng)力腐蝕工程事故分析的精彩后階段，也是最重要的一個(gè)階段。此時(shí)，各種專業(yè)人員，可根據(jù)自己的分析，研究結(jié)果，從不同的角度發(fā)表意見，這樣可以集思廣義，較易得出正確的結(jié)論，還可從各個(gè)方面提出防止事故再現(xiàn)的措施并付諸實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，對(duì)于一些簡(jiǎn)單設(shè)備、部件或一般的應(yīng)力腐蝕斷裂事故和分析，上述步驟和人員組成方面有一些是可以簡(jiǎn)化的。
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